由于中國在人才資源、自(zì)然資源、制造成本與市場前景方面的(de)強大優勢,大型跨國塗料企業順應制造業全球分工中國化的(de)趨勢,積極在中國尋找合适的(de)塗料用樹脂産品或塗料用樹脂加工基地(dì),中國塗料用樹脂企業面臨難得發展機遇。這是江蘇三木集團有限公司副總經理(lǐ)薛中群不久前在海南召開的(de)首屆中國塗料行業高(gāo)層論壇會上向記者透露的(de)信息。近年(nián)來,我國塗料行業在高(gāo)速成長(cháng)的(de)房地(dì)産、汽車、船舶、家電等下遊行業的(de)推動下,以高(gāo)于GDP增幅5%一(yī)10%的(de)速度增長(cháng),按目前國民經濟發展的(de)速度和(hé)近年(nián)來我國塗料産銷量遞增的(de)平均速度計算,2006年(nián)我國塗料仍将以10%以上的(de)速度遞增,全年(nián)塗料需求可(kě)達400萬噸以上。以塗料用樹脂占塗料配方總量35%計算,中國塗料用樹脂2006年(nián)需求量達到140萬噸。
由此,中國成為(wèi)當今世界塗料用樹脂潛在市場大、發展尤具活力的(de)地(dì)區。面對如(rú)此難得的(de)發展機遇,國內(nèi)塗料用樹脂生産企業卻顯得力不從心。薛中群分析認為(wèi),這有曆史的(de)原因,也有國內(nèi)知名品牌廖廖無幾、缺少規模化生産、缺乏自(zì)主創新能力有關。據悉,我國傳統國營企業的(de)大部分塗料廠家,在計劃經濟時期j嘟是一(yī)自(zì)己生産樹脂。改革開放後,面臨專業生産塗料油漆的(de)民營企業的(de)激烈競争,市場空間急劇萎縮,企業利潤大幅下降,甚至出現嚴重虧損。有些國營企業及時調整戰略,收縮經營,剝離(lí)樹脂生産業務,轉而采用像江蘇三木集團公司這樣的(de)專業樹脂廠家的(de)産品,從而實現扭虧為(wèi)盈。以塗料用樹脂生産為(wèi)例,一(yī)家年(nián)産1萬噸的(de)中型塗料廠,年(nián)用樹脂約3000噸,用到樹脂可(kě)能多達30個型号以上,平均每個型号用量不到100噸/年(nián),低(dī)于10噸/月,是很難實現塗料用樹脂生産規模化的(de)。而專業樹脂生産廠家江蘇三木集團公司,很多樹脂型号年(nián)産量已經超過1萬噸,比如(rú)15萬噸醇酸樹脂生産線已經建設了兩套應用DCS集散控制系統的(de)50M3反應釜,建設了4萬噸環氧樹脂、3.5萬噸氨基樹脂、3萬噸丙烯酸樹脂、1.5萬噸光固化單體及2000噸有機矽樹脂等全國大型生産線,充分實現了塗料用樹脂産品生産的(de)規模化與自(zì)動化,有效地(dì)降低(dī)了塗料用樹脂的(de)各項生産成本。
薛中群認為(wèi),堅持專業化發展道(dào)路,服從社會分工日益精細化、專業化的(de)發展規律,可(kě)以實現不同專業的(de)企業在技術、市場與管理(lǐ)之間深入合作,實現強強聯合。為(wèi)此,他們堅持走專業化發展道(dào)路,緻力于為(wèi)中國塗料企業提供完善的(de)服務,在廣東、北京、沈陽、成都等地(dì)建立了7個生産基地(dì)與4個技術研發服務中心,為(wèi)全國各地(dì)客戶就近提供新品研發、應用技術研究及其他所需服務。并牢牢把握跨國公司希望實現塗料用樹脂原料本地(dì)化、國産化的(de)機遇,先後實現了與中華制漆、美國威士伯、嘉寶莉漆業、德國堅弗、立邦、紫荊花等特大型企業友好而深入的(de)技術與市場合作,取得了雙赢的(de)結果。還與BYK、漢高(gāo)及埃夫卡等公司建立了友好合作哉略聯盟,“并在此基礎上建立了“塗料用原材料超市”。
薛中群認為(wèi),在企業堅持專業化發展道(dào)路方面,政府機關與行業協會的(de)宏觀調控與引導起着非常重要的(de)作用,他建議政府相關機構與塗料行業協會在這方面加強引導作用,通過成立專業性更強的(de)行業協會、減少重複投資建設項目的(de)批準、完善塗料用樹脂的(de)法規與技術标準、扶持本行業大型重點企業的(de)科技項目等措施與方法,鼓勵我國塗料用樹脂企業走專業化發展道(dào)路。